活性炭改性提高鑭的回收率

　　稀土元素具有獨特的物理和化學特性，它們廣泛應用于電化學傳感器、超級電容器、生物醫(yī)學納米復合材料、發(fā)光材料、超導材料和永磁材料等。鑭(La)是一種重要的稀土元素，在戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位。它的主要應用包括超導體、陶瓷、電化學、催化劑、磁性、發(fā)光和添加劑材料。從冶金溶液或廢水中回收La3+具有重要的意義。然而La3+的回收率通常小于1%，且回收方法不環(huán)�；虿环奖阌脩簟Ｒ虼�，發(fā)明了一種改性活性炭吸附劑。

　　活性炭是一種經(jīng)濟高效的吸附劑。煤、植物和動物骨骼是生產(chǎn)活性炭的主要來源。然而，考慮到材料的可持續(xù)性和可再生性，研究人員最近研究并使用了各種農(nóng)業(yè)廢棄物和生物質(zhì)來制造活性炭。從工業(yè)生產(chǎn)廢水中提取稀土元素。本研究以植物殼為前驅(qū)體，添加乙二胺四乙酸二鈉 (Na2EDTA) 改性劑，通過一步熱解磷酸活化法合成活性炭 。研究了使用活性炭從水溶液中回收La3+的可能性。研究了浸漬比、浸漬時間、活化溫度和改性劑量對活性炭性能的影響。

　　改性活性炭的合成

　　改性活性炭的合成在圖1顯示。將5.0g的原材料粉末與不同量的Na2EDTA(0、10、15和20mmol)混合，然后在磷酸中浸泡一段時間。將樣品加熱到一定溫度(分別為500℃、600℃和700℃)。升溫速率為5℃/分鐘。當溫度達到目標值時，將樣品在N2中保持1小時，然后冷卻至室溫。隨后，用去離子水沖洗樣品，直至達到穩(wěn)定的pH值，然后在90℃的真空烘箱中干燥過夜，最后細磨成小于100目的顆粒。此過程得到Na2EDTA改性的活性炭。

　　圖1：改性活性炭的合成。

　　不同制備條件下活性炭的性質(zhì)

　　磷酸浸泡時間、浸泡比例(mLH3PO4/gCOS)、活化溫度、Na2EDTA用量是制備活性炭過程中影響La3+吸附性能的關(guān)鍵參數(shù)。為了制備高效活性炭，優(yōu)化了制備條件對其吸附性能的影響。不同制備條件下活性炭對La3+的吸附性能如圖2所示。

　　圖2：不同制備條件下改性活性炭對La3+的吸附性能。(a)浸泡時間;(b)浸泡比例;(c)活化溫度;(d)Na2EDTA用量。

　　首先研究了活性炭在H3PO4中浸泡時間對La3+吸附的影響，固定活化時間為60min，實驗條件為H3PO4與活性炭的浸漬比為15mL/5g、活化溫度為500℃、Na2EDTA用量為10mmol、溶液pH為5.5、初始La3+濃度為100mg/L，吸附性能結(jié)果如圖2a所示。當浸泡時間從1h增加到12h，活性炭對La3+的吸附效率先上升后下降，隨著浸泡時間從1h延長，活性炭對La3+的吸附容量快速增加，可達77.5mg/g;當時間進一步增加到12h時，活性炭對La3+的吸附容量緩慢下降。其原因可能是磷酸水解了原材料中的木質(zhì)素，導致活性炭的孔徑隨著浸泡時間的延長而增大，但繼續(xù)延長時間可能導致碳骨架被過度侵蝕，降低活性炭的性能。因此，以最佳浸泡時間為3h，研究浸泡比例10/5，12.5/5，15/5對吸附試驗的影響，得到了改性活性炭對La3+的吸附容量分別為67.85，80.58，76.5mg/g(如圖2b所示)。因此，確定最佳浸漬比為12.5/5。隨后的實驗中均采用此特定的浸漬比。

　　活性炭的媳婦機制分析

　　通過對活性炭的XPS表征，我們可以了解到Na2EDTA改性對含O和N功能團數(shù)量的影響。與未改性活性炭相比，Na2EDTA改性活性炭中的N1s和O1s峰明顯增強，如圖3所示。未改性的活性炭也含有O和少量的N。改性后，O的比例從7.31%增加到12.63%，N的比例從1.48%上升到4.15%。XPS分析表明，Na2EDTA有效提高了含N和O功能團的含量，從而提高了對La3+的吸附能力。

　　圖3：Na2EDTA改性前后活性炭的XPS分析。

　　活性炭改性提高鑭的回收率，以農(nóng)業(yè)廢棄物為前驅(qū)體,在磷酸活化過程中加入Na2EDTA制備活性炭,有效提高了對La3+的吸附容量。改性活性炭對La3+的吸附更以單層吸附為主,更符合Langmuir模型。吸附過程中以化學吸附為主,對La3+的吸附容量峰值為162.43mg/g。SEM-EDS分析證實改性活性炭表面含有豐富的碳(C)、氮(N)、氧(O)元素，此外在樣品表面還檢測到了La3+元素，表明La3+在改性活性炭表面穩(wěn)定吸附�；钚蕴烤哂兄苽浜唵巍�價格低廉、性能優(yōu)異等優(yōu)點，有望成為一種從廢水中回收稀土元素的碳材料。

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